Давайте вместе превратим болт из нержавеющей стали в компактный шедевр, который, радуя глаз, будет очень стойким, острым и даже готовым к применению по прямому назначению.
Процесс изготовления
Порядок работы вполне определенный. Выбираем подходящий по размеру болт из нержавейки.
Зажимаем его в тиски и срезаем болгаркой с отрезным диском головку болта.
Немного подравниваем шлифовальным кругом место под головкой.
Удерживая болт пассатижами за резьбу, раскаляем до красна болт с другого края огнем газовой горелки.
Затем на наковальне тисков молотком формируем клинок ножа. Нагрев и ковку повторяем до тех пор, пока не будет достигнута исходная форма и размеры клинка.
Чтобы не ошибиться, прикладываем частично обработанную заготовку к рисунку ножа натуральных размеров. Проекция металлической заготовки должна во всех сечениях перекрывать рисунок.
После этого зажимаем заготовку в тиски и обрабатываем шлифовальным диском, убирая дефекты ковки, снятием лишнего металла с двух сторон.
Аккуратно вырезаем скальпелем из бумаги рисунок ножа, накладываем его на заготовку и обводим во всех деталях маркером.
Вновь зажимаем заготовки в тиски и болгаркой с обдирочным и отрезным диском вчерне формируем профиль ножа согласно нанесенной проекции.
Далее обработку продолжаем круглым напильником, и больше всего это относится к поперечному профилю рукояти ножа.
Боковой профиль рукояти обрабатываем дремелем с маленьким отрезным диском.
Излишний металл с обеих сторон заготовки снимаем на гриндере.
Сглаживаем острые кромки на заготовке круглым напильником, а профиль формируем небольшой фрезой, закрепленной на шпинделе мини-дрели.
Шлифовку и окончательную полировку ножа выполняем вручную наждачной бумагой с уменьшающейся зернистостью.
Из пропитанного маслом деревянного бруска вырезаем накладки для рукояти ножа лобзиковой пилой.
Доводим их до нужной формы и размера на гриндере, одновременно подправляя и части клинка.
Готовим двухкомпонентный клей. Приклеиваем накладки к рукояти с двух сторон. Для надежности соединения на некоторое время сжимаем их в слесарных тисках, наложив на губки деревянные защитные бруски.
Убедившись, что накладки прочно держатся на рукояти, производим ручным напильником окончательную их обработку.
Сверлим в накладках и рукояти два сквозных отверстия дрелью с подходящим сверлом.
Вставляем штифты, которые должны плотно входить в отверстия, и прочно там держаться. Отрезаем выступающие их части с двух сторон дремелем или болгаркой.
Торцы штифтов зачищаем на гриндере и формируем лезвие клинка, прижимая его к бесконечной наждачной ленте пробкой из-под вина для обеспечения равномерного и не жесткого прижима.
Окончательную доводку рукояти с накладками осуществляем на механическом наждаке с полировочным диском, заранее обработав на нем деревянную заготовку.
Остается лишь наточить лезвие клинка последовательно на трех брусках с уменьшающейся зернистостью, и помещенных в ванночку с водой.
Острота лезвия такова, что без труда срезает нежные и тонкие волоски на тыльной стороне руки.
Для сохранности заточки и уменьшения воздействия неблагоприятных факторов, а также для безопасного ношения или хранения, не помешает чехол. Сшить его можно из куска натуральной кожи.
Итог
Наш труд не пропал даром: нож получился красивым по профилю, пропорциональным по размерам и очень острым.
