Что потребуется
- Для изготовления портативного теплообменника нужны:
- алюминиевая труба диаметром 25 мм и длиной 350 мм – 18 шт.;
- лист оцинковки толщиной примерно 1 мм для изготовления корпуса;
- заклепочник с заклепками;
- дрель или сверлильный станок и сверла;
- листогиб;
- вентилятор (желательно с регулировкой оборотов) и источник питания для него.
- Также понадобится молоток, зубило, керн, измерительный и разметочный инструмент.
Процесс изготовления теплообменника для палатки
Передняя и задняя крышки:
С листа оцинкованной стали вырезаем два квадрата размерами 250 x250 мм.
В листах сверлим 4 ряда отверстий диаметром 10 мм в шахматном порядке. Для зеркального расположения отверстий они делаются в двух листах сразу.
На листогибе загибаем края листов по 25 мм, чтобы получить невысокие ящики.
При помощи толстого керна или заточенного под конус кругляка и трубы диаметром 25 мм расширяем отверстия.
Керн забиваем внутрь коробки.
Трубы:
Нарезаем алюминиевые трубы (18 шт.) по 350 мм.
Из металла изготавливаем трубу диаметром 50-60 мм или приобретаем готовую. Желательно, чтобы на нее надевалась полипропиленовая труба, которая послужит дымоходом.
Ножницами по металлу делаем десяток надрезов длиной 20 мм и загибаем их наружу при помощи плоскогубцев, как показано на рисунке.
Боковые стенки и верхняя:
С металла вырезаем цельный лист, из которого согнем боковые и верхнюю стенки теплообменника.
В верхней части сверлим отверстие, соответствующее диаметру металлической трубы для дымохода.
По периметру сверлим маленькие отверстия с запасом, а затем при помощи зубила вырубаем большое.
Напильником или бормашинкой доводим размер и геометрию отверстия, чтобы труба плотно вошла в него. Снимаем заусеницы.
При помощи листогиба изгибаем корпус теплообменника.
Можно завальцевать бортики для придания конструкции жесткости. Сверлим отверстия в лепестках трубы и корпусе и при помощи заклепок соединяем их.
Сборка:
Для упрощения сборки вставляем нижний ряд труб и стягиваем переднюю и заднюю стенки при помощи шпильки или струбцины.
Закрепляем все элементы собранной конструкции при помощи контактной сварки (можно заклепками).
Для повышения надежности крепления при помощи керна еще расширяем отверстия с обеих сторон теплообменника.
Дно:
С листа оцинковки сгибаем нижнюю часть корпуса, завальцевав деталь со стороны горелки или с двух сторон.
Деталь должна занимать половину площади дна, под иной разместится газовая плита.
Делаем задвижку для трубы для снижения потери тепла.
Сгибаем крышку и проделываем отверстие для вентилятора, который будет распространять теплый воздух по палатке, и закрепляем его.
Закрепляем крышку с вентилятором при помощи заклепок.
Делаем ножки такой высоты, чтобы огонь газовой плиты находился поближе к алюминиевым трубам.
Подключаем источник питания к вентилятору, газовый баллон – к горелке с соблюдением техники безопасности, а пластиковую трубу надеваем на металлическую и выводим из палатки.
Для снижения тепловых потерь можно организовать забор воздуха для горелки снаружи – подвести вторую трубу с улицы до горелки. Холодный воздух, минуя теплое помещение, будет уходить в дымоход вместе с угарным газом.