Роторы из сломанных электромоторов можно применять в качестве вальцов при изготовлении трубогиба. Их применение в этом качестве существенно упростит сборку станка.
Материалы:
- роторы от электромоторов – 3 шт.;
- подшипники в корпусе на лапах – 4 шт.;
- обычные корпусные подшипники – 2 шт.;
- гнутый швеллер 240-400 мм;
- трубка 12-15 мм;
- прут 10-12 мм;
- листовая сталь от 5 мм;
- гидравлический домкрат.
Процесс изготовления трубогиба
Из швеллера сваривается станина трубогиба. Она представляет собой короб, подошва которого делается длиннее в 2 раза.
Над выступающей половиной подошвы на станину устанавливается откидная полка из отрезка швеллера. Она цепляется с помощью самодельной петли, представляющей собой приваренные трубки к полке и станине, соединенные штифтом.
К лапам подшипников двух роторов прикручиваются отрезки профильной трубы. К станине привариваются высокие проушины из листовой стали с длинными вырезами и отверстиями под крепеж третьего ротора. Тот прикручивается к стойкам через обычные корпусные подшипники. Ось ротора оснащается воротком.
К станине привариваются один из роторов на трубках. Второй вваривается на откидную полку. После этого станок готов к использованию, остается его только покрасить.
Под полку подставляется домкрат, а между вальцов станка заводится труба. Далее домкрат поднимается, пока ротор на полке в нее не упрется. После этого прокручивая вороток, нужно ее прогнать между вальцами, чтобы подогнуть. Затем домкрат поднимается выше, и так пока заготовка не получит необходимый радиус изгиба.
